Plastové tašky po dlouhou dobu přinášely velké pohodlí do našeho každodenního života, ale nelze ignorovat ekologické a ekologické problémy, které plastové tašky způsobují. Jeho nízká recyklační hodnota se stala dobře známým „bílým znečištěním“ , v mé zemi postupně oznámila zavedení „příkazu o omezení plastů“, který omezuje používání plastových tašek. Netkané tašky jsou v západních vyspělých zemích již dlouho široce používány a energeticky úsporné netkané tašky mají také tendenci nahrazovat znečišťující plastové tašky v Číně. „Od té doby je poměrně vzácné, že občané používají k nošení věcí domů v obchodních centrech velké množství igelitových tašek a ekologicky šetrné nákupní tašky z různých materiálů se postupně staly novým oblíbencem moderních občanů.
Jaké zařízení je tedy potřeba pro výrobu netkaných tašek a jaký je postup? Zde vám Wanshu Xiaoban poskytne krátké vysvětlení. V současnosti je výroba netkaných tašek obvykle založena na principu ultrazvukových vln. Podle různých funkcí se dělí na ruční stroj na výrobu netkaných sáčků a automatický stroj na výrobu netkaných sáčků, obvykle ruční výrobní linka potřebuje přidat následující zařízení: stroj na výrobu netkaných sáčků, netkaný řezací stroj, děrovací stroj, svařovací stroj na zápěstní popruhy, následující uvádí automatický stroj na výrobu netkaných sáčků Wanshu jako příklad pro představení výrobního procesu:
1. Základní výrobní proces
Základním výrobním procesem plně automatického stroje na výrobu netkaných sáčků je podávání (netkaného rolového materiálu) → skládání → lepení ultrazvukem → řezání → výroba sáčků (děrování) → recyklace odpadu → počítání → stohování. Proces může být plně automatizován v čase a potřebuje pouze 1 ~ 2 osoby k dokončení skutečné operace a rychlost výroby a velikost zařízení lze upravit v určitém rozsahu. Dotykový displej se používá pro skutečný provoz, s krok za krokem s pevnou délkou, fotoelektrickým sledováním, automatickým počítáním (lze nastavit Aby bylo možné dále realizovat skutečný efekt úspory energie a ochrany životního prostředí, kolegové mají funkci recyklace zbytků materiály ve výrobním procesu a automaticky shromažďují zbytkový odpad z výroby pytlů ve výrobním procesu, což vede k druhému použití.Snížení pracovní náročnosti a zlepšení efektivity práce.
Vlastnosti automatického stroje na výrobu netkaných tašek
Technologie designu je pokročilá, rychlost výroby je rychlá, účinnost je vysoká, dokáže zpracovávat netkané sáčky šetrné k životnímu prostředí různých specifikací a tvarů a má vlastnosti dobré kvality a přilnavosti.
1. Lisování okraje netkaného sáčku: stiskněte okraj netkaného sáčku;
2. Ražba sáčku z netkané textilie: vzor na horním konci a okraji sáčku z netkané textilie je přitlačen k sobě;
3. Lisování pásu na rukojeť z netkané textilie: Automaticky protlačte tašku na rukojeť skrz objímku.
Výhody vybavení:
1. Použití ultrazvukového svařování eliminuje potřebu jehel a nití, aby se ušetřily potíže s opakovanou výměnou jehel a nití. Při absenci tradičních prošívaných spojů karet lze textilii úhledně rozdělit a částečně utěsnit a svou roli hrají i šicí kolegové. Efekt dekorace, silná přilnavost může dosáhnout skutečného účinku hydroizolace, ražba je jasná, povrchová vrstva má skutečný efekt trojrozměrného reliéfu, pracovní rychlost je rychlá, efekt zařízení je dobrý a vysoká konec a krásný vzhled.
2. Při použití ultrazvukového a speciálního zpracování ocelových kol těsnící hrana nepraská a nepoškozuje okraj látky a nedochází k otřepům nebo zvlnění.
3. Při výrobě není vyžadován žádný předehřev a lze jej provozovat nepřetržitě.
4. Vlastní provoz je jednoduchý a příliš se neliší od skutečného způsobu ovládání tradičního šicího stroje. Plně automatické zařízení lze používat přímo s jednoduchými praktickými znalostmi ovládání.
5. Nízká cena, 5 až 6krát rychlejší než tradiční stroje a vysoká účinnost.
